05 | 11 | 2026
Kersten baut Kompetenzen aus
Kersten stärkt internationale Produktionskapazitäten für gebogene Aluminium-Fassadenkomponenten
Investition in zwei hochmoderne PBT-Biegemaschinen stärkt die internationalen Produktionskapazitäten und trägt der steigenden Nachfrage nach komplexen, gebogenen Aluminium-Fassadenkomponenten Rechnung.
Architektonische Entwürfe werden zunehmend komplexer. Gebogene Fassaden und Freiformfassaden stellen immer höhere Anforderungen an die Fertigung von Aluminiumkomponenten. Für Fassadenbauer und Systemanbieter geht die Herausforderung weit über das Biegen einzelner Profile hinaus. Großprojekte erfordern präzise Geometrien, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Produktionsprozesse, häufig für Hunderte oder Tausende von Bauteilen.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und die internationalen Wachstumsziele zu unterstützen, hat die Kersten Group in zwei speziell konfigurierte Profilbiegemaschinen des Typs PBT-35 Wide investiert. Die Maschinen wurden in enger Zusammenarbeit mit dem Schweizer Maschinenhersteller PBT entwickelt und haben die Abnahmeprüfungen erfolgreich bestanden. In der kommenden Zeit werden sie an den Kersten-Produktionsstandorten in Deutschland und den Vereinigten Arabischen Emiraten installiert und in Betrieb genommen.
Bewährte Kompetenz bei komplexen Fassadenprojekten
Kersten verfügt über langjährige Erfahrung im Biegen und Bearbeiten von Aluminiumprofilen für architektonische Anwendungen. Das Unternehmen war an international renommierten Bauprojekten beteiligt, darunter The Opus in Dubai, der MOL Campus in Budapest und das Scotia Place Stadion in Calgary.
Solche Projekte erfordern weit mehr als reine Biegekapazität. Fundierte Kenntnisse über das Materialverhalten, komplexe Geometrien und fertigungstechnische Anforderungen sind entscheidend, um Komponenten herzustellen, die den hohen Ansprüchen des modernen Fassadenbaus gerecht werden.
Durch die enge Zusammenarbeit mit Fassadenbauern und Systemanbietern unterstützt Kersten dabei, architektonische Entwürfe in präzise gefertigte, gebogene Aluminiumkomponenten umzusetzen. Eine frühzeitige Einbindung in den Engineering-Prozess ermöglicht es, potenzielle Herausforderungen bei der Fertigung bereits vor Produktionsbeginn zu erkennen und zu lösen.
Investition in Präzision und Wiederholgenauigkeit
Die beiden PBT-35 Wide Maschinen wurden speziell auf die Anforderungen der Fassadenindustrie abgestimmt. Ingenieure von Kersten und PBT haben gemeinsam eine Lösung entwickelt, die auf den Aluminiumprofilen, Materialien und Biegegeometrien basiert, die bei internationalen Fassadenprojekten häufig zum Einsatz kommen.
Die Maschinen kombinieren fortschrittliche Biegetechnologie mit digitaler Steuerung und der Erfassung von Produktionsdaten. Biegeparameter können gespeichert und erneut verwendet werden. Dies unterstützt gleichbleibende Ergebnisse bei größeren Produktionsserien und Wiederholaufträgen.
Besonders bei komplexen Fassadenprojekten ist dies von großer Bedeutung, da zahlreiche gebogene Profile dieselben Maß- und Qualitätsanforderungen erfüllen müssen.
Die Investition unterstützt zudem das übergeordnete Ziel von Kersten, die Produktionsprozesse weiter zu automatisieren und digital miteinander zu vernetzen. Durch die gezielte Nutzung von Produktionsdaten sollen Effizienz, Prozessstabilität und Zuverlässigkeit weiter verbessert werden.
Stärkung der internationalen Produktionskapazitäten
Mit Produktionsstandorten in Europa und im Nahen Osten unterstützt Kersten Fassadenbauer und Systemanbieter bei Projekten auf der ganzen Welt.
Die Erweiterung um zwei identische, speziell konfigurierte Maschinen in Deutschland und den Vereinigten Arabischen Emiraten stärkt dieses internationale Produktionsnetzwerk. Sie erhöht die Kapazitäten und unterstützt einheitliche Prozesse beim Biegen von Aluminiumprofilen an beiden Standorten.
Darüber hinaus steht die Investition im Einklang mit den Wachstumszielen von Kersten in Nordamerika. Dort eröffnen zunehmend komplexe architektonische Entwürfe neue Möglichkeiten für spezialisierte Kompetenzen im Bereich des Aluminiumbiegens.
Mike Minten, CEO Kersten Group: „Die Herausforderung in der heutigen Fassadenindustrie besteht nicht einfach darin, ein gebogenes Aluminiumprofil herzustellen. Entscheidend ist, komplexe Geometrien in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen, häufig in großen Stückzahlen und innerhalb anspruchsvoller Projektzeitpläne. Genau hier wollen wir den Unterschied machen. Indem wir unsere Biegekompetenz mit modernster Technologie und internationalen Produktionskapazitäten verbinden, stärken wir unsere Fähigkeit, Fassadenpartner weltweit bei immer anspruchsvolleren Projekten zu unterstützen.“
Langfristiges Engagement für die Zukunft der gebogenen Architektur
Die Investition unterstreicht das langfristige Engagement von Kersten in der internationalen Fassadenindustrie. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung von Technologie, Fachwissen und Produktionskapazitäten bereitet sich das Unternehmen darauf vor, auch künftig immer komplexere Architekturprojekte zu unterstützen.
Ziel ist es, Fassadenpartner dabei zu unterstützen, anspruchsvolle Entwürfe in präzise gefertigte, gebogene Aluminiumkomponenten umzusetzen. Von der ersten technischen Planung und dem Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung in großen Stückzahlen.
Kersten | Bending vision into reality